82W的無刷直流電機波驅(qū)動方法的電流諧波較高,轉(zhuǎn)子渦流損耗較大,易造成永磁體過熱不可逆退磁。同時,較大的銅耗易導致電機繞組溫升過高,降低電機可靠性。
基于電流規(guī)劃的無刷直流電機驅(qū)動方法,該方法以三相反電動勢作為狀態(tài)變量,以電機轉(zhuǎn)矩作為限定條件,以三相電流有效值最小作為優(yōu)化目標,得出兩相電流的理論給定解析值,并與兩相反饋電流組成電流閉環(huán)。
,與方波驅(qū)動方法相比,該閉環(huán)驅(qū)動方法能使轉(zhuǎn)子渦流損耗以及繞組銅耗明顯減小。
無刷直流電機在方波驅(qū)動下存在電流的非連續(xù)換相現(xiàn)象,導致電流諧波含量高,轉(zhuǎn)子渦流損耗和電機銅耗升高,增加了轉(zhuǎn)子永磁體過熱失磁的風險,限制了其在高功率密度場合的應用。提出了一種能夠減小電流時間諧波的無刷直流電機驅(qū)動方法。
控制相電流使其隨著反電動勢而連續(xù)平滑變化,避免了電流的非連續(xù)換相,降低了電流的時間諧波;與方波方式相比,轉(zhuǎn)子渦流損耗約降低90%,電機銅耗約降低10%。