電機是以磁場為媒介進行機械能和電能相互轉換的電磁裝置。為了在永磁電機內建立進行機電能量轉換所必需的氣隙磁場，可以有兩種方法。一種是在電機繞組內通以電流來產生磁場，另一種是由永磁體來產生磁場。由于永磁材料的固有特性，它經過預先磁化以后，不再需要外加能量就能在其周圍空間建立磁場。這既可簡化電機結構，又可節約能量。

永磁電機涉及到的永磁材料很有講究，Ms.參將相關內容進行了歸納整理與大家共享，主要談談永磁材料的選擇原則和應用過程注意事項。

1永磁電機材料的選擇原則

永磁材料的種類多種多樣，性能相差很大，因此在設計永磁電機時首先要選擇好適宜的永磁材料品種和具體的性能指標。

（1）應能保證電機氣隙中有足夠大的氣隙磁場和規定的電機性能指標。

（2）在規定的環境條件、工作溫度和使用條件下應能保證磁性能的穩定性。

（3）有良好的機械性能，以方便加工和裝配。

（4）經濟性要好，價格適宜。

2永磁電機應用注意事項

（1）永磁電機的實際磁性能與生產廠的具體制造工藝有關，其值與標準規定的數據之間往往存在一定的偏差。同一種牌號的永磁材料，不同工廠或同一工廠不同批號之間都會存在一定的磁性能差別。對于電機中實際采用的永磁體形狀和尺寸，其磁性能與標準數據之間也會存在一定的差別。

充磁機的容量大小和充磁方法都會影響永磁體磁化狀態的均勻性，影響磁性能。因此，為提高電機設計計算的準確性，需要向生產廠家索取該批號的實際尺寸的永磁體在室溫和工作溫度下的實測退磁曲線，在有條件時能抽樣直接測量出退磁曲線，比較穩妥。對于一致性要求高的電機，更需對永磁材料逐片進行檢測。

（2）永磁電機的磁性能除與合金成分和制造工藝有關外，還與磁場熱處理工藝有關。所謂磁場熱處理，就是永磁材料在分解反應過程中施加外加磁場。經過磁場熱處理后，永磁材料的磁性能提高，而且帶有方向性，，垂直磁場方向最小，這叫做各向異性。對于沒有經過磁場熱處理的永磁材料，磁性能沒有方向性，稱為各向同性。應該注意，對于各向異性的永磁體，充磁時的磁場方向應與磁場熱處理時的磁場方向一致，否則磁性能反而會有所降低。

（3）永磁電機由室溫升到工作溫度并保溫一定時間后再冷卻到室溫，其開路磁通允許有不大于5%的不可逆損失。因此為了保證永磁電機在運行過程中性能穩定，不發生明顯的不可逆退磁，在使用前應先進行穩磁處理，其辦法是將充磁后的永磁材料升溫至預計工作溫度并保溫2到4小時，以預先消除這部分不可逆損失