減小轉子機械不平衡產生的噪聲轉子的不平衡量應盡可能減到最小，否則平衡精度就低 。平衡精度與永磁電機的規格 、性質和使用條件有關。例：在永磁電機運行時間長 ，振動和噪聲要小，平衡精度要求較高 。轉子鐵芯的直徑與長度之比越大，離心力越大，平衡精度要高 。
工藝措施來提高轉子動平衡精度 ：1.轉子的加工必須保證滿足設計的對稱性和同軸度；2.軸料加工前要檢查，彎料要經過調直后才能加工；3. 如需校平衡，平衡塊加在風扇、平衡環、繞組支持上 ，保證整體的動平衡 。
降低軸承噪音的主要方法(1) 注意軸承的選擇 。永磁電機軸承在運轉過程當中，軸承的振動程度會隨軸承內徑的增加而增大，每增加5 mm的直徑，振動約增大1— 2 dB 。
(2) 對軸承適當加壓 。其目的是為了消除轉子的軸向間隙。
(3) 對于噪聲要求比較高的永磁電機來說，就要選用低噪音軸承。

裝配和機械加工因素控制噪聲方法(1) 在裝配軸承前，應對軸承進行清洗和消磁，裝配時宜采用熱脹法，并適量涂抹相應型號的潤滑脂
永磁電機對定轉子、轉軸軸承檔和端蓋軸承室的精加工工序應設立質量控制點，實施重點控制，加工精度盡量靠近公差帶中間值降低空氣動力學噪聲的措施

(1) 風扇的設計 。 風葉采用奇數葉片，采用不等分的葉片間距；風葉采用后傾式，并用圓角過渡 。

(2) 風路的設計 。合理設計風路系統 ，降低空氣阻尼 ；改變風道方向時，采用大的半徑 ；風道截面積應逐漸變化 。
(3) 加裝消聲器或隔聲罩。